Dificultats en el processament d'aliatges d'alta temperatura
Atès que la superallia és un material amb alta duresa i alta resistència a la temperatura, és difícil assegurar la precisió de tall en tallar amb una màquina de tall per làser de fibra. En comparació amb l'acer ordinari, quines són les dificultats per processar superàlsies amb màquines de tall per làser de fibra?
Mala conductivitat tèrmica de les superàl·lies: En tallar superàl·lules, hi ha molta calor a l'extrem oxidat, i l'extrem de tall està sotmès a un tall d'alta temperatura de fins a 600-800 °C. Sota l'acció d'alta temperatura i tall per làser, l'extrem de tall es deformarà i es convertirà en enganxós. El nus i el desgast de difusió afectaran la qualitat de processament de la peça; la superfície mecanitzada és fàcil d'endurir: per exemple, la duresa bàsica de la superllia GH4169 abans del tractament d'enduriment és sobre HRC37, mentre que el làser de fibra la capa endurida produïda a la superfície de la màquina de tall és d'uns 0,03 mm. La duresa augmenta a prop de HRC47, i la duresa augmenta fins al 27,%. L'enduriment de casos induït per mecanitzat té un efecte significatiu en la vida de l'extrem de l'òxid, sovint donant lloc a un desgast sever de les fronteres.
Requisits d'alta força de tall: la força de la superalloy és més d'un 30% superior a la dels materials d'acer d'aliatge d'ús comú. Sota un tall d'alta temperatura per sobre de 600 ° C, la força de la superlloia basada en níquel encara és més alta que la de l'acer d'aliatge ordinari i la superalimenta no reforçada. És difícil per a la màquina de tall per làser de fibra per tallar superlloy sota la condició de més de la força de tall de la unitat, que també és un problema tècnic a resoldre amb urgència. Es creu que aquest problema es resoldrà eficaçment en un futur proper i promourà el desenvolupament de tota la indústria de màquines de tall per làser.
